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氮气纯化装置是如何进行工作的


  氮气纯化装置是利用物理或化学的方法,除去氮气中杂质的装置总称,是以变压吸附制得的粗氮为原料,经加氢催化除氧,冷凝水吸附两级干燥除尘,去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质,从而获得高纯度的氮气。其入口的粗氮纯度要求≥98%,出口精氮的纯度≥99.999%,氧含量≤3μm,露点≤-65℃。
 

  整个装置具有良好的气密性及抗污染能力,采用内热式结构,容器外围采用新颖的保温材料,散热小,能耗低,无污染,工艺上采用复式流程,能连续工作,主件阀门采用截止阀,可靠性好,寿命长。
 

氮气纯化装置

 

  工作过程:
 

  1.除氧,粗氮与添加的氮气相混合后进人除氧器,在催化剂的作用下,使粗氮中的杂质氧与氮反应生成水汽,除氧器温度控制在80~100℃,这样可使反应生成的水汽全部被气流带走,从而保证催化剂不致受到水汽影响而中毒,可无需再生处理长期使用。
 

  2.冷凝除尘,氮气和水汽先经过水冷却器冷却到常温,然后进入冷冻式干燥器进一步冷却到露点以下,再进入汽水分离器,除去气体中冷凝下来的冷凝水。
 

  3.干燥,经冷凝除湿后的氮气的露点仍然不能满足需要,需要继续进入分子筛吸附干燥器干燥,除去微量的水分,使露点进一步降低到设计的要求。
 

  4.过滤除尘,干燥吸附后的氮气再经过气体过滤器,除去分子筛粉末等杂质,便产生纯度高、洁净的精氮,直接输送到炉区作安全气、密封气,或与氮气混合后作为保护还原气体。
 

  优点:
 

  1.安全、可靠,常温条件下产生低压氮气,从而规避了由高压罐以及低温液氮罐带来的潜在安全风险,装置可以连续24小时工作提供源源不断的氮气,且无需人值守;
 

  2.紧凑的设计、灵活的配置,纯化装置体积紧凑,节省实验室空间;可以根据用户的气体需求,灵活的配置各模块组成;
 

  3.维护简单、快捷,直接从前面板进行维护;
 

  4.能量节约模式,无氮气需求时自动进入待机模式;
 

  5.经济效益高,快速收回投资成本,安装维护简单。